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완전 자동 이미지 측정 기기는 3 차원 좌표 측정 및 SPC 결과 분류를 편리하고 빠르게 중지하고 크기 탐지를위한 현대식 제조의 점점 더 두드러지는 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. 다른 병목 현상을 처리하려면 더 빠르고 편리하며보다 정확한 측정이 필요합니다. 제조 산업의 성장
완전 자동 이미지 측정 기기는 기계적 비전을 사용한 활성 에지 추출, 활성 일치, 활성 초점, 측정 분해 및 이미지 분해와 같은 야생 지능형 기술을 기반으로합니다. 여기에는 어디로 가야하는지에 대한 활성 측정, CNC 포지셔닝의 활성 측정, 학습을위한 활성 배치 측정, 이미지 맵 목적 지침 및 전체 필드 독수리 눈 확대와 같은 기능이 있습니다. 동시에, 그것은 기계적 비전 및 마이크로 미터 정밀 제어 하의 활성 초점 프로세스를 기반으로하며, 이는 명확한 이미징 하에서 높이 측정을 지원하는 요구를 충족시킬 수 있으며 접촉 프로브를 삽입하여 좌표 높이 측정을 완료 할 수 있습니다). 공간 좌표 비틀림의 소프트웨어 기능을 지원하는데, 이는 공작물이 무작위로 배열 된 환경에서 배치 측정을 중지하고 고정 장치를 사용하여 다중 측정 스캐닝 측정 및 SPC 결과 분류를 중지 할 수도 있습니다.
완전 자동 이미지 측정 기기는 지능적이고 능동적 인 특성을 가진 이미지 측정 기술의 주요 단계입니다. 소프트웨어 및 하드웨어 기능을 통해 기계적 비전 및 프로세스 제어를 기반으로 한 적극적인 학습 기능을 통해 좌표 크기 측정을 편리하고 편안하게 만듭니다. 디지털 기기의 고속 및 정확한 마이크로 미터 레벨 위치를 사용하면 측정 프로세스는 포커싱, 포인트 선택, 기능 스위칭, 와일드 배치 수정, 조명 일치 및 기타 조작 프로세스를 통해 자체 학습 및 이미지화 될 수 있습니다. 완전 자동 이미지 측정 기기는 작업자의 모든 실제 작동 프로세스를 쉽게 배우고 활성 초점 및 지역 검색, 대상 잠금, 에지 추출 및 포인트 매칭 작업을 통해 야생 지능을 달성 할 수 있습니다. 공작물 차이와 보행 차이로 인한 편차를 적극적으로 수정하고 정밀 반복성이 높은 점으로 점을 정확하게 선택할 수 있습니다. 따라서 운영자는 정확한 시각적 정렬, 빈번한 포인트 선택, 반복적 인 위치 및 기능적 스위칭, 점점 더 많은 테스트 작업과 같은 단조로운 작업에서 벗어날 수 있으며 수백 번의 작업 피스 테스트의 효과를 향상시켜 필요를 충족시킬 수 있습니다. 산업 샘플링 및 대량 테스트.
August 06, 2024
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August 06, 2024
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