Zhejiang dexun instrument technology co., ltd
1. 목적 측정 데이터의 정확성을 보장하고 기기의 정상적인 사용을 유지하고 기기의 서비스 수명을 향상시키기 위해이 사양은 특별히 공식화됩니다. 2. 사용 환경 : 온도 : 20 ± ± 5 ℃ 습도 : 30% -80% RH 작동 원리: 완전 자동 비디오 측정 기기는 측정 플랫폼, Z 축, 현미경, CCD, 광원, 전자 제어 시스템 및 컴퓨터로 구성됩니다.
컨투어 기기 제조업체 및 이미징 기기의 작업 환경에 대한 규정
이미징 기기는 이미지 측정 기기, 이미지 기반 고정밀 측량 기기 및 광학 측정 기기라고도합니다. 그것은 프로젝터의 측정을 기반으로 한 질적 도약이며, 기존의 전자 광학 투영에서 멀티 이미지 기술을 사용하여 컴퓨터 화면의 정확한 측정으로 산업 생산 계측 검증 방법을 상승시킵니다. 이미지 측정 기기는 조명, 전기 및 기계를 통합하는 고정밀 및 정확한 측정 기기입니다. 기기의 탁월한 적용을 유지하려면 탁월한 유지 보수와 유지가 있어야합니다
다양한 제품 워크 피스 및 부품을 측정하는 데있어 지능형 기술의 정밀도가 높아짐에 따라 기기 측정에 대한 규정도 점점 엄격 해지고 있습니다. 애니메이션 이미지 측정 기기는 전통적인 측정 기술의 도약 개발 경향이며 전통적인 전자 광학 프로젝션 및 전자 컴퓨터의 궁극적 인 융합입니다. 애니메이션 이미지 측정 기기는 오늘날 산업 생산 검사 및 계측 검증 기술 분야의 새로운 단어입니다. 이는 지능형 첨단 기술이 산업 생산 검사 및 계측 검증에
적절한 3 차원 측정 기계를 스스로 구매하는 방법은 무엇입니까?
작업에서 좌표 측정기가 필요한 경우 양질의 양질의 선택을 어떻게 선택할 수 있습니까? 가장 먼저 설명해야 할 것은 구매할 CMM의 모델과 사양입니다. 세 가지 기본 유형의 세 가지 기본 유형이 있습니다 : 수직, 수평 암 및 휴대용. 수직 좌표 측정 기계는 수직 암에 측정 헤드를 설치합니다. 이 유형의 측정 기계의 정밀도는 수평 암 측정 기계의 정밀도보다 높습니다. 스태킹 체인의 더 강한 구조와 이동 구성 요소가 적기 때문에 강성과 신뢰성이 강해집
3 차원 장비를 적용 할 때 예방 해야하는 영향 요인은 무엇입니까?
3 개의 좌표 측정 장치는 매우 정확하고 정확한 측정 방법입니다. 워크 플로우를위한 저비용 및 사려 깊은 3 개의 좌표 장비를 구매하는 것 외에도 이러한 귀중한 정밀도를 더 잘 유지하기 위해 모든 사람은 신청 프로세스, 특히 전송 시스템 및 전송 시스템 및 각 구성 요소의 유지 보수 및 유지 보수 및 유지 관리에 적합한 작업을 수행해야합니다. 장비의 도로 시스템 소프트웨어. 그렇다면 전체 응용 프로세스에서 좌표 측정 장비의 요소에 해를 끼치 지
Dexun의 자동 비디오 측정 기기의 장점은 무엇입니까?
오늘날의 고정밀 이미지 검사 필드에서는 애니메이션이든 3 차원이든 수동 기계 장비가 자동 카메라로 점차 교체되었습니다. 그렇다면 매뉴얼과 비교하여 사용중인 자동 비디오 측정 기기의 장점은 무엇입니까? 애니메이션 또는 기타 일상적인 필수품과 같은 높은 정밀 검사 기기이든, 선택할 때 고려해야 할 최종 요인은 비용 성능이 높습니다. 비용이 많이 드는 최고의 제품 만 마침내 선호 할 수 있습니다. 수동 식별 기기와 비교하
이미지 측정 기기는 새로 개발 된 고정밀 기하학적 형상 측정 장비입니다. 기술의 개발 추세를 통해 이미 고정밀 기하학적 측정을위한 가장 일반적인 측정 기기 및 장비 중 하나가되었습니다. 이미지 측정 기기는 이미지 프로브를 사용하여 워크 피스의 이미지를 수집하고 멀티 비트 이미지 처리 기술을 기반으로 다양한 복잡한 워크 피스 표면에서 좌표 지점 기호를 얻습니다. 그런 다음 좌표 변환 및 재료 솔루션을 사용하여 이러한 기호를 좌표로 변환
고정밀 전문가 초음파 이미지 측정 기기에 대한 시장 경쟁은 치열합니다. 고객은 또한 선택할 때 여러 딜러를 비교할 것입니다. 제조업체는 다양한 사용자 요구에 대한 다양한 제품 제안을 제공합니다. 이미지 측정 기기의 가격을 비교하여 가장 잘 알려진 브랜드가 최선의 선택을 결정하는 방법은 무엇입니까? 1. 쿼리 측정 일
이미지 측정 기기의 측면 헤드를 교정하는 목적은 무엇입니까?
일반적으로 사용되는 측면 헤드 교정은 주로 측면 헤드의 길이의 지표 값, 측면 헤드 측정 바늘의 축 방향 값 및 측면 헤드 측면에서 얻은 반 자오선을 기반으로합니다. 측면 헤드의 교정과 애니메이션 이미지의 표준 볼은 정확한 측정 과정에서 중요한 효과를 가져옵니다. 측면 헤드의 적용은 제품 공작물을 완전히 자동으로 정렬하고 순서로 정확하게 측정 한 후 시퀀스를 확인한 후 제품 공작물의 사전 준비 시간을 줄이고 가용성 시간을 개선 할 수있
시각적 탐지 기술로서 이미지 측정 기기 기술은 정량 분석 및 측정을 완료해야합니다. 측정 정밀도는 항상이 기술의 완벽 함을 추구하기위한 주요 지표 값이었습니다. 이미지 측정 기기 시스템 소프트웨어는 일반적으로 CCD (양전하 결합 구성 요소)와 같은 이미지 센서를 사용하여 이미지 정보를 얻고 아날로그 신호로 변환 한 후 전자 컴퓨터로 수집합니다. 그런 다음 이미지 처리 기술을 사용하여 데이터 이미지 데이터 신호를 해결합니다. 필요에
이미지 측정 기기는 새로 개발 된 고정밀 기하학적 형상 측정 장비입니다. 기술의 개발 추세를 통해 이미 고정밀 기하학적 측정을위한 가장 일반적인 측정 기기 및 장비 중 하나가되었습니다. 이미지 측정 기기는 이미지 프로브를 사용하여 워크 피스의 이미지를 수집하고 멀티 비트 이미지 처리 기술을 기반으로 다양한 복잡한 워크 피스 표면에서 좌표 지점 기호를 얻습니다. 그런 다음 좌표 변환 및 재료 솔루션을 사용하여 이러한 기호를 좌표로 변환
이미지 측정 기기는 광학, 기계, 전기 및 컴퓨터 이미징 기술을 통합하는 새로운 유형의 고정밀 및 첨단 측정 기기입니다. 곰팡이, 나사, 금속, 액세서리, 고무, PCB 보드, 스프링, 하드웨어, 전자 제품, 플라스틱 등과 같은 필드에서 널리 사용됩니다. 다음은 이미지 측정 기기의 일반적인 오작동의 원인에 대한 소개입니다. 이미징 장비 제조업체가 생산하는 이미징 측정 기기의 일반적인 결함 분석 : 1. 전송 실패를 들어
애니메이션 이미지 측정 시스템의 적용에 비디오 이미지가없는 솔루션
소프트웨어 응용 프로그램에서 이미지없이 비디오 문제를 해결하는 방법은 무엇입니까? 1. CCD가 전력에 연결되어 있는지 확인하십시오. 특정 방법 : CCD 디스플레이 라이트를 기반으로 구별 할 수 있으며 멀티 미터를 사용하여 작동 전압 입력이 있는지 여부를 측정 할 수도 있습니다. DC12V. 2. 이미지 케이블이 잘못된 키 항목에 연결되어 있는지 확인하십시오. 3. 비디오 카드 드라이브가 있습니까? 특
완전 자동 이미지 측정 기기의 응용 프로그램 및 실제 작동에서주의를 기울여야합니까?
완전 자동 이미지 측정 기기의 응용 프로그램 및 실제 작동에서주의를 기울여야합니까? 완전 자동 이미지 측정 기기 및 다양한 요구 사항 수단의 개발에 기초하여 개발에 대한 포괄적 인 서비스 계획이 다시 이루어질 것입니다. 일상 생활의 다양한 산업과 더 강한 부지의 재배는 이미지 측정 기기의 개발을 다시 보장 할 것입니다. 이미지 측정 기기를 적용 할 때, 우리의 일상 생활과 모든 사람의 개발을 위해서만 이미지 측정 기기의 적용이
격자 통치자 변위 센서 (Grating inuler sensor)라고도하는 격자 규칙은 작동중인 광섬유 센서의 광학 원리를 사용하는 정확한 측정 피드백 장치입니다. 격자 통치자는 종종 CNC 선반의 폐쇄 루프 제어 서보 제어 시스템에 사용되며, 이는 평행선 오프셋 또는 각속 속도에 대한 테스트로 사용될 수 있습니다. 정확한 측정 출력 데이터 신호는 단일 검사 범위, 높은 검사 정확도 및 빠른 응답 시간의 특성을 갖는 단일 데이터 펄스입니다. 예를 들어, CNC 선반에서는
이미지 측정 기기는 프로그래밍 전에 도면에 익숙해야합니다. 복잡한 측정 도면에는 컨테이너 요구 사항, 최대 재료 요구 사항, 최소 재료 요구 사항 및 가역적 요구 사항으로 나눌 수있는 많은 공통 공차 원리가 있습니다. 요구 사항 포함 : 경계와 같이 최대 물리적 크기를 가진 휴대용 자기 입자 테스트 기계로 제어되는 테스트 된 요소의 실제 크기 및 모양 오차의 포괄적 인 결과, 즉 외부 동작 크기가 최대 물리적 크기를 초과하지 않습니다.
제품 차원 공차 측정의 기본 사항 3 부 - 반자동 이미지 측정 기기에 대한 공차
기본 편차는 제로 라인에 대한 공차 영역의 위치를 결정하는 데 사용됩니다. 다른 공차 영역 위치와 참조 부품은 다른 적합성을 형성합니다. 기본 편차의 수는 조정 유형의 수를 결정합니다. 국가 표준은 각각 라틴 문자로 표시되는 구멍과 샤프트에 대한 28 개의 기본 편차를 지정합니다. 구멍은 대문자로 표시되며 갠트리 이미징 측정 기기의 샤프트는 소문자로 표시됩니다. 기본 편차 시퀀스를 형성합니다. 하나. 축의 기본 편차
갠트리 유형 완전 자동 비디오 측정 기기 사용의 세부 사항에주의하십시오.
비디오 측정 기기는 이미징 기기, 이미징 정밀 감지기 및 전자 광학 감지기라고도합니다. 프로젝터 측정 측면에서, 전통적인 빛 투영에서 컬러 이미지를 기반으로 컴퓨터 화면의 정확한 측정에 이르기까지 질적 도약을 유지하여 산업 생산 정밀도 측정 수준을 향상 시켰습니다. 비디오 측정 기기는 빛, 전기 및 기계를 통합하는 정밀 테스트 기기입니다. 기기 장비의 탁월한 적용을 보장하려면 잘 유지해야합니다. 기기 및 장비의 초기
2.5 차원 완전 자동 이미지 측정 기기는 공작물 제품의 정확한 2 차원 측정에 중요합니다.
기기 장비 분야에서 정밀 측정 기기는 매우 새로운 유형의 장비이며 가공 및 제조 산업에 널리 사용되며, 공작물 제품 테스트를위한 안전 보증으로 고품질 갠트리 이미지 측정 기기를 제공합니다. 정밀 측정 기기에서 일반적으로 알려진 고정밀 측정 기기에는 2.5 차원 이미지 측정 기기와 3 개의 좌표 측정 기계가 포함되며, 이는 정밀 측정 기기에서 가장 중요한 측정 기기의 두 가지 범주이기도합니다. 그 중 2.5 차원 이미지 측정 기기는 주로
팁 1 : 회귀선의 작은 편차 제품의 각도 라디안을 측정하는 과정에서 종종 정확도가 좋지 않은 반복이 있습니다. 한 사람은 동일한 방법을 사용하지만 오류는 0.5도에 도달하므로 일반적으로 발생합니다. 오늘날 많은 이미지 측정 소프트웨어에서 Line Collection 기본값은 두 가지 점으로 기본값을 얻습니다. 정규성과 직선이 우수한 부품의 경우 각도 측정에별로 오류가 없습니다. 그러나 직선이 열악하고 많은 버가있는 부품의 경
이미지 측정 기기는 프로그래밍 전에 도면에 익숙해야합니다. 복잡한 측정 도면에는 컨테이너 요구 사항, 최대 재료 요구 사항, 최소 재료 요구 사항 및 가역적 요구 사항으로 나눌 수있는 많은 공통 공차 원리가 있습니다. 요구 사항 포함 : 경계와 같이 최대 물리적 크기를 가진 휴대용 자기 입자 테스트 기계로 제어되는 테스트 된 요소의 실제 크기 및 모양 오차의 포괄적 인 결과, 즉 외부 동작 크기가 최대 물리적 크기를 초과하지 않습니다.
완전 자동 이미지 측정 기기의 작동 절차는 무엇입니까?
1. 개방 전 준비 1. 갠트리 이미징 측정 기기의 전원 플러그, 디지털 이미지 데이터 케이블, 제어 카드 데이터 케이블 등이 올바르게 연결되어 있는지 확인하십시오. 문제가 발견되면 즉시 처리하고 해결 될 때까지 켜지 마십시오. 2. 기기 및 장비의 운영 플랫폼에서 모든 워크 피스 및 기타 물체를 지우려면 시동 및 자체 검사 중 충돌을 피하십시오.
제품 차원 공차 측정의 기초 3 부 - 반자동 이미지 측정 기기에 대한 공차
기본 편차는 제로 라인에 대한 공차 영역의 위치를 결정하는 데 사용됩니다. 다른 공차 영역 위치와 참조 부품은 다른 적합성을 형성합니다. 기본 편차의 수는 조정 유형의 수를 결정합니다. 국가 표준은 각각 라틴 문자로 표시되는 구멍과 샤프트에 대한 28 개의 기본 편차를 지정합니다. 구멍은 대문자로 표시되며 갠트리 이미징 측정 기기의 샤프트는 소문자로 표시됩니다. 기본 편차 시퀀스를 형성합니다.
완전 자동 비디오 측정 기기의 기계적 결함을 해결하는 방법
완전 자동 비디오 측정 기기의 결함은 리프팅 시스템 전송 시스템, 작동 플랫폼 시스템, 프로젝션 스크린 시스템, 프로젝션 이미징 시스템, 이미지 이미징 시스템, 전기 장비 시스템, 전자 장치 시스템의 결함으로 나뉩니다. 및 정밀 시스템. 아래는 일반적으로 사용되는 여러 응용 프로그램 시스템 결함 및 해당 솔루션에 대한 자세한 소개입니다. 완전 자동 좌표 측정기의 투영 스크린 시스템에 결함이 있습니다. 회전 중에 소음이 발생
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